给料设备

XZG双质体振动给料机

XZG双质体振动给料机-河南振江机械
▌适用行业
 
广泛用于冶金、煤炭、化工建材、电力等行业的块状、料状、粉状等不同物料的给料系统中。



▌适用物料
 
煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石等



▌产品简介
 
XZG双质体振动给料机属惯性共振式,工作时处于亚共振状态,主振弹簧为剪切橡胶簧。具有运行平稳、能耗小、便于安装、维修量小、适应性强、给料调节范围大等优点。广泛用于冶金、煤炭、建材、化工、热电、轻工等行业的各种物料给料系统。也可配套溜槽闸门,根据需要可采用手动闸门或电液动闸门。



▌产品结构

 
给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。
 
XZG双质体振动给料机结构简图
XZG双质体振动给料机结构简图-河南振江机械



▌工作原理
 
安装在平衡架上的振动电机通过主振弹簧与槽体相连,主振弹簧牵制激振部平衡架与槽体在工作时产生的惯性力,使给料机在近共振情况下振动,激振力小,避免了槽体承受过大的动应力及传动部承受过大的作用力。



▌产品特点
 
1、采用双质体近共振技术,运行平稳可靠,无故障运行可达2年以上;
2、机体受力均匀,振幅大、电耗小,给料均匀、处理量大,噪声小;
3、结构紧凑合理、坚固耐用、重量轻;
4、振幅频率、槽体化倾角可调、便于控制给料速度和给料量;
5、安装方式适应性强,可选吊式、座式或吊座结合式。



▌型号说明
 
XZG双质体振动给料机型号说明-河南振江机械



▌技术参数

 
XZG双质体振动给料机外形简图
 
XZG双质体振动给料机外形简图-河南振江机械

 
XZG双质体振动给料机技术参数表
 
型号 给料能力
(t/h)
给料粒度
(mm)
振频
(r/min)
振幅
(mm)
功率
(kw)
主要尺寸
(mm)
重量
(kg)
10° 12° L L1 L2 L3 B B1 B2 H HI
XZG1 5 10 15 50 960 2.5 0. 2 600 210 550 970 200 280 230 100 500 80
XZG2 10 20 30 50 960 2.5 0. 2 800 310 660 1140 300 388 230 120 520 140
XZG3 20 50 80 70 960 2. 5 0. 2 310 100 200 500 400 496 240 150 500 200
XZG4 50 100 150 100 960 3 0. 45 1100 415 960 1460 500 623 580 200 850 350
XZG5 100 150 200 150 960 3 0. 75 1200 465 1050 1630 700 850 692 250 1000 650
XZG6 150 250 350 200 960 3. 5 1. 52 1600 500 1360 2300 900 1058 720 250 1200 1240
XZG7 250 400 550 250 980 3. 5 2. 4 1800 650 1465 2550 1100 1258 1100 250 1320 1900
XZG8 400 600 800 300 980 4 3.7 2200 750 1800 2960 1300 1476 1060 300 1343 3000
XZG9 600 850 1000 350 980 4 5. 5 2400 800 2000 3180 1500 1676 1340 300 1440 3700
XZG10 750 1100 1300 500 980 5 7. 5 2500 900 2120 3630 1800 2014 1000 375 1450 6450
XZG11 1100 1500 1800 500 980 5 10 2800 900 2370 4060 2000 2294 1010 375 1545 7630
XZG1 60 200 250 100 980 3. 5 2. 4 1400 450 1260 2050 1600 1750 1350 250 1090 1600
XZG2 110 250 300 100 980 3. 5 2. 4 1400 450 1260 2050 1900 2050 1350 250 1090 1650
XZG3 160 270 350 100 980 4 3. 2 1400 450 1260 2050 2200 2350 1350 250 1090 1760
XZG4 210 300 400 100 980 4 3. 2 1400 450 1260 2050 2500 2650 1350 250 1090 1856



▌安装与维护
 
1、检查给料机和激振器振幅,振幅不得超过给料机设计范围值;
2、检查主振橡胶弹簧是否有开裂;
3、检查隔振弹簧是否有断裂;
4、检查各紧固螺栓是否有松动;
5、检查电动机运转中是否有异常音响。
特别注意事项:给料机运行第一周内,应该每天每班检查并拧紧各联接螺栓,一周后每两天检查一次并拧紧,直到设备运行稳定为止。
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